一、冲洗目的

清除管路残留焊渣、铁锈、颗粒物及化学药剂，避免堵塞EDI膜堆或污染树脂，确保产水水质达标。

二、冲洗前准备

1. 检查管路：确认连接牢固无泄漏，阀门开关灵活；EDI模块未通电（或已隔离）。
2. 冲洗水源：采用预处理产水（如反渗透水），要求浊度＜1 NTU、余氯＜0.1 mg/L。
3. 工具：高压泵（可选）、浊度仪/电导率仪、接水桶及排水管道。

三、冲洗步骤

1. 粗冲（去大颗粒）

• 操作：全开排放阀，启动水源，流速逐步提升至1.5~2.0 m/s（湍流），冲洗10~15分钟至出水清澈无可见杂质。
• 重点：目视检查排水，优先清除焊渣、泥沙。

2. 精冲（降浊度/SDI）

• 操作：保持排放，流速维持1.5 m/s以上（设计流量的50%~70%），持续30~60分钟；监测浊度＜0.5 NTU、电导率稳定（与进水一致）。
• 重点：确保无微小颗粒及残留污染物。

3. 模块关联冲洗（若已安装）

• 操作：低流量（0.1~0.2 m³/h）进水，逐步提升至设计值30%~50%，冲洗15~30分钟；产水与浓水均排放至水质达标（无悬浮物）。

四、注意事项

1. 安全：避免高压冲击管路焊缝；EDI模块未通电前禁用高压水流。
2. 水质：必须用低污染水（如反渗透水），禁用原水；实时监测浊度/电导率。
3. 排放：冲洗废水需排入工业下水道，禁止回流或污染环境。
4. 常见问题：颗粒残留查死角；电导率异常排查水源或管路材质；长时间停放需重新排水启动。

总结：按“粗冲→精冲→模块冲洗”流程操作，确保管路“零污染”，保障EDI长期稳定运行。