发布时间：2025/10/17 新闻来源：唯赛环保 浏览次数：
一、故障信号**捕捉：两大核心参数优先监测（互动提问：日常运维中，您优先关注哪项参数？） 切勿等待警报持续触发后再采取行动，以下两项参数出现异常即为明确的“故障前兆”，需重点监控： 1. 核心指标阈值：当产水电阻率低于10MΩ・cm、浓水压差超过0.1MPa时，只要任一指标触发，需立即停机排查； 2. 快速排查流程：首先检测反渗透（RO）产水端水质，若RO产水水质不达标，则故障根源非EDI模块；其次查看电源显示屏，确认电压是否稳定维持在100-400V DC区间，通过该步骤可在30秒内排除外部关联问题。 （互动解答：优先监测产水电阻率！该参数直接关联超纯水产出质量，提前捕捉异常可大幅减少不合格水体排放，降低资源损耗与后续处理成本。） 二、分级抢修策略：三类故障对应专项处置方案 （一）产水水质异常（优先级**） 故障表现：产水电阻率降至5MΩ・cm以下； 应急处置步骤：① 采用RO产水对EDI模块进行10分钟冲洗，清除模块表面附着杂质；② 配置0.5%浓度柠檬酸溶液，对模块进行30分钟循环清洗，溶解树脂结垢；③ 若上述措施无效，需拆解膜组件检查（操作时需佩戴防静电手套，严防树脂受潮损坏）； 处置耗时：40分钟内完成。 （二）浓水通道堵塞（易被忽视故障类型） 故障表现：浓水流量急剧下降，模块本体出现异常升温； 应急处置步骤：① 采用温度低于40℃的RO水进行反向冲洗，同时辅以0.1MPa低压气体冲洗辅助；② 若结垢问题严重，可配置1%浓度盐酸溶液进行循环清洗，清洗时间需控制在20分钟以内（避免长时间接触导致电极腐蚀）； 处置耗时：30分钟内完成。 （三）电极无电流（高风险故障类型） 故障表现：电源指示灯正常亮起，但无电流输出，模块停止运行； 应急处置步骤：① 更换备用直流电源，优先排除电源自身故障；② 拆解极水室，使用软布擦拭钛涂钌阳极表面，清除氧化层；③ 重新紧固接线端子，确保电路连接可靠； 处置耗时：20分钟内完成。 三、安全操作红线：三项禁止性要求严格遵守 1. 断电操作规范：所有维修作业前必须切断电源，使用万用表检测电极端残留电压，确认无电压残留后方可拆解模块； 2. 酸碱操作防护：进行酸碱清洗作业时，需穿戴防化服及护目镜，作业后产生的废液需调节至pH 6-8区间，达标后方可排放； 3. 异味应急处理：若闻到异常气味，需立即开启通风设备，因极水室可能存在氢气泄漏风险，现场严禁明火靠近。 四、长效预防管理：一项关键记录措施 模块维修完成后24小时内，需建立“设备健康档案”，详细记录故障发生时间、处置步骤、耗材用量等关键信息。后续若出现同类故障，可直接查阅档案快速定位问题，该措施可使下次维修时间缩短40%，显著提升运维效率。 遵循本方案操作，多数超纯水EDI模块紧急故障可在1.5小时内解决。建议后续遇到故障时，优先按照**步完成参数排查，再对照故障类型匹配对应处置方法，以保障维修效率与操作安全。
