发布时间：2025/11/17 新闻来源：唯赛环保 浏览次数：
EDI模块清洗需根据污染类型选择化学清洗（酸洗、碱洗、消毒）或物理清洗，并严格遵循安全操作规范，以恢复模块性能并延长使用寿命。清洗前需断电并分析污染物类型，清洗后需充分冲洗至中性，并加强预处理和定期维护预防问题复发。
清洗方法与步骤
清洗需基于污染物类型选择针对性方案，操作前必须断电并佩戴防护用具（如手套、护目镜）。核心流程如下：化学清洗（适用于无机物、有机物或微生物污染）：
酸洗：使用0.5%-2%盐酸或2%-4%柠檬酸溶液循环30-60分钟，去除钙镁结垢等无机物。
碱洗：采用0.1%-4%氢氧化钠溶液（可添加0.1%-0.5% EDTA-2Na或5%NaCl）循环1-1.5小时，清除有机物（如TOC）。
消毒：0.2%过氧化氢溶液循环50分钟，杀灭细菌和生物膜。
操作要求：清洗压力控制在0.2-0.4MPa（不超过0.4MPa），流量200-500L/h，循环后需用RO产水冲洗至进出水电导率差值<50μS/cm或pH中性。
物理清洗（适用于颗粒或胶体堵塞）：
拆卸模块后，用清水冲洗电路板，酒精擦拭油渍，确保电极导电性；必要时反冲洗降低压差。
混合污染处理：分步执行酸洗→消毒→碱洗，每步间隔冲洗至中性。
清洗频率与维护周期
日常维护：每8小时检查进水压力（0.2-0.5MPa）、电阻率（≥15MΩ·cm）和流量波动。
深度清洗：每季度化学清洗一次，并更换前置滤芯。每年至少一次全面拆检，包括离子交换膜更换和密封性测试。
停机保养：用0.5%福尔马林溶液循环8分钟封存，防止微生物污染
